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锅炉厂家为您讲解烘炉的安装方法

烘炉的方法、时间及操作程序如下 :

烘炉是一项重要而细致的工作 ， 切忌急躁而不适当地加大火势。烘炉初期 ， 炉墙和炉拱应在较低的温度下均匀地烘烤 ， 然后缓慢地提高烘烤温度 ， 使炉墙和炉拱内的水分逐渐蒸发 ， 直至完全干燥。

烘炉时间的长短及温升速度应根据锅炉形式、炉墙结构、炉墙更新程度及自然干燥时间的长短而定。一般工业锅炉烘炉时间为 3~14 天 ， 温升速度可参照表8-1 。

炉墙局部更新的锅炉 ， 其温升速度可参考表列时间和温度制定 ， 但烘烤时间不得少于 3 天。烘炉温升速度以过热器出口烟温进行控制 ， 无过热器的锅炉以一道与第二道隔火墙之间的烟温进行控制。在初烘炉的 3~6 天里 ，锅炉配件销售， 用木柴烘烤 ， 避免局部温度过高 ， 造成形变、裂缝等缺陷 ， 潮湿的木柴应先烘干或与干木柴掺着使用。烘炉至第四天左右 ， 可向燃烧的木柴上添加少量的煤 ， 以便逐渐用煤代替木柴烘炉。

其注意事项如下 :

1.用煤烘炉以后 ， 锅水允许保持轻微沸腾 ， 若沸腾较剧烈， 则应减小火势 ， 同时可以适当上水、放水 ， 来减弱沸腾程度。

2.烘炉期间 ， 锅炉产生的蒸汽应经空气阀或抬起的安全阀排出。锅炉水位须保持在水位表的较低水位处， 发现水位下降应及时补水。

3. 烘炉过程中 ， 必须按烘炉升温规定的时间与温度掌握温升速度 ? 不允许忽高忽低， 更不允许中间中断 ， 同时做好温升记录。

烘炉的合格标准 :

(1) 炉墙表面温度均匀 ， 在取样点处温度达到 50 。c 后 ， 继续烘烤 48h 即为合格。在这48h 内可以同时进行煮炉。

(2)从取样点取灰浆样品 ， 分析其中的含水率 ， 若灰浆含水率低于 2 · 5%， 烘炉即为合格。在含水率接近 2 · 5% 时 ，可以开始煮炉。

锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，低氮锅炉安装，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备，其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30l，且额定蒸汽压力大于或者等于0.1mpa（表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1mpa（表压），且额定功率大于或者等于0.1mw的承压热水锅炉；额定功率大于或者等于0.1mw的有机热载体锅炉。