锅炉缺水的一个注意原因

锅炉缺水：

1、现象：

水位报警器报警，低水位信号灯亮。

电接点水位计负值指示灯全亮。

汽包水位低于较低可见水位。

给水流量不正常地小于蒸汽流量。

过热蒸汽温度升高。

2、原因：

给水自动失灵。

水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作。

锅炉负荷骤减。

给水泵故障使给水压力下降。

锅炉排污管、阀门泄漏，排污量过大。

水冷壁或省煤器管。

运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或 误操作。

3、处理：

当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位低于－75mm 时，验证水位计的正确性，若自动调节失灵，则改为手动并适当增加给水量。

若水位继续下降到－100mm以下时，除增加给水量外，检查排污门、放水门是否关严，---时降低负荷。

如汽包水位继续下降，且从汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水。

由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计又无法判明时，立即停炉，关闭主汽门和给水门。停炉后进行叫水，如叫不出水严禁向锅炉进水，经叫水后水位计中出现水位时，可增加锅炉进水，并注意恢复水位。

如给水压力低引起水位下降时，立即通知汽机提高给水压力。

三、水位不明：

1、在汽包水位计中看不见水位，用电接点水位计也无法判明时，立即停炉并停止向锅炉上水。

2、停炉后按下列方法查明水位：

缓慢开启水位计的放水门，注意观察水位计中有水位出现时，表示轻微满水，按轻微满水处理。

若看不见水位线下降，关闭汽门，关闭放水门，注意观察水位。水位计有水位出现表示轻微缺水，按轻微缺水处理。

如仍不见水位线，关闭水门，再缓慢开启放水门，水位计中有水位线出现表示---满水，无水位线出现表示---缺水，此时按---满水或---缺水处理。

高压蒸汽锅炉系统的安全保护和使用注意事项

高压蒸汽锅炉加热是在一个较高的压力环境下运行的, 因此其控制系统中设置了一系列安全保护装置。如对于过压, 首先有设定值范围的程序控制，超出设定值一定限度后，锅炉会自动停车；在蒸汽锅炉运行中，当出现锅筒内的水位高出正常水位时称为满水现象，此时蒸汽温度会突然下降，蒸汽中带有大量的水而发生汽水撞击产生水击。待低于设定值一定限度后又会自动启动运行。其次有压力传感器高---控制，一旦设定值程序失控，压力达到锅炉的设计额定高---，也会自动停止锅炉的运行；后在蒸汽管道上设置了安全阀，如果前两层电子保护系统未起作用，将启动机械压力保护。因此，虽然高压蒸汽锅炉是在55~ 65mpa压力下工作的，但其安全性毋容置疑。从目前的使用看，还没有一起因正常使用而导致的安全事故发生。

对高压系统而言, 必须---炉体内的燃烧室管束在操作过程中是“浸没”在水中的, 以防止过热造成危害。同时由于加热过程中水体积的膨胀, 在80mpa时水体积将增加37%，在90mpa时增加42%，因此安装时锅炉至换热器低端的小连接管道间的体积至少应为锅炉本体体积的50%，以防止加热至工作压力时液体进入换热器。小于该体积将可能导致锅炉水进入换热器形成“浸没”导致换热效率急剧下降。3、检查文件规定的生产流程（在生产流程中主要注意有控制或质检过程，并查看质检过程是否符合文件规定）。

在实际使用过程中，通常锅炉的加水量为锅炉体积的120%，所增加的20%水起到保险作用。因此，在锅炉与换热器的连接管道布置设计时，需要充分考虑到管道长度和水体积膨胀因素，以满足锅炉的正常使用，一般需要人员对设计进行审核。

锅炉燃烧器必须在使用时由受过训练的人员进行调整，使锅炉处于小火、中火和大火（满负荷）时的燃烧状态为佳，这一工作必须借助---仪器设备来进行。通过对燃气中的 o2、co、co2、烟色和排烟温度的测量调整, 使燃烧器处于宜工作状态。

高压蒸汽锅炉系统的水对于锅炉正常运行也是非常重要的一个指标。由于锅炉水是一次加入后在锅炉中封闭运行的, 同时在运行压力下, 水蒸气在锅炉系统中的运行速度很大，一旦灌入了不符合纯度要求的水，将会由于杂质的存在、ph的偏差对管道系统造成---的损害，快速导致锅炉管系统泄漏，从而使锅炉使用寿命降低。⑵、载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、等都须有足够的载重能力，并应符合技术规范。

循环流化床锅炉启动时怎么做可以更节能

1、料层厚度的选择

 循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度，主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛，造成床层过低，易造成吹空和局部高温结渣，启动时间延长，增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加，流化所需的风量增加，造成加热升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化和有利于提高床温，提前达到投煤条件，降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率。c、设在多层或高层建筑内的半地下或底层的燃油锅炉房，其单台蒸汽锅炉的额定蒸发量不得超过10t/h，压力不超过1。

2、点火一次风量选择

 锅炉启动过程中一次风量控制炉内微流化状态(正常运行小流化风量约为1.3倍的临界流化风量)，减少热损失，降低一次风机电耗。在任何情况下，一次风量不能低于临界流化风量。

3、点火过程风量

 点火过程一次风量控制临界流化风量是在常温状态下试验确定的，高温下的临界流化风量远小于常温下的临界流化风量，随着床温的上升应适当减少流化风量，减少空气带走热损失。一般床温400℃左右，好减少20%左右一次风量，以提高床温升高速度，降低油耗。

4、确定给煤投煤的燃烧温度

 投煤温度是关键参数，过低燃烧不稳，造成结渣，过高造成油耗增加。

5、优化启动方式，降低汽水损失和风机电耗