锅炉安装过程中的注意事项
焊前准备是焊接工作的重要一环，能省略或敷衍了事。焊前准备包括焊接工件准备，焊接设备准备，焊接材料准备及焊接工艺准备。
2．1焊接工件准备
锅炉，---是散装锅炉设备，由于运输条件的---，往往部分组装工作在现场施工完成。如果在检查过程中发现了问题，需要及时采取措施来进行解决，可以要求厂家重新供货。对于较简单的设备组装，应制定相应的技术措施，进行明确的技术交底。对整体散装锅炉安装，应编制施工组织设计(施工方案)，经各方批准后实施。工件组装前，应认真检查，核对焊接接头的坡口形式，检查工件的几何尺寸，对于局部超差或在运输过程中的损伤应进行修复。在实际工程中，对两组对筒节测量直径有偏差的设备，点固前，应采用测量外径的方法，预留错边量。预留错边量数值可由下式计算：(l1-l2 )/2π ll和l2分别是两筒节外圆周长。
对于锅炉设备，为---设备正常运行，应注意检查组装后的直线度。
2．2焊接设备准备
选好焊接电源及辅助设备，不但可提高，更可提高产品、降低成本。如汽包水位超过水位计可见部分时，立即停炉关闭主汽门并通知电气、汽机，加强放水至汽包正常水位。锅炉安装维修施工中，常用焊接设备为氢弧焊机及手工电弧焊机。锅炉用材、运行参数多种多样，焊缝要求有---的冲击韧性，选用直流电源较易达到其性能要求。目前，国际上较流行的---焊接电源为陡降性硅整流弧焊电源。选用焊接设备各项参数记录仪表应计量准确，且在检定有效期内。
2．3焊接材料准备
焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。燃气采暖炉是水、电、燃气一体的高度集成设备，在设计、安装和调试的过程中都需要人员进行操作，因此这里重点讲述燃气炉安装和调试的要求及注意事项。按照<蒸汽锅炉安全技术监察规程>的规定，焊接材料人库前应按批次进行人库检验。在保管中避免受潮、生锈变质。使用前应进行烘干。使用时从烘干箱中取出放人保温筒。焊接材料的选取应按等强度原则，对要求冲击韧性的焊接接头，应尽量选用低氢碱性焊条，对不锈钢、耐热钢等材料的焊接应选用与合金元素尽量相同的焊接材料。施工中具体焊接材料的选用应遵守设计图样要求，无规定时，可参考焊接资料选取。
2．4焊接工艺准备
焊接工艺准备包括焊接工艺指导书及焊接工艺指令卡的编制。2检查风机和相关的部门进行合作，对进厂的设备进行验收，首先是依据设计图纸来检查风机的规格型式等，深入下去，---它的进排风口法兰孔径以及中心距和轴的中心标---内容符合相关要求。而此工艺文件的编制基础为材料可焊性能试验和焊接工艺评定。<蒸汽锅炉安全技术监察规程>也明确提出此项要求。材料可焊性试验针对的是本单位施工的材料，当确认该材料和已试验过材料的焊接性能相同或相近，此项试验可免做。焊接工艺评定标准的制订需在焊接---、---根据本单位具体隋况，在已有经验或试验数据基础上进行。评定参数包括焊接电流、电压、线能量、保护气流量、坡口形式、焊材、焊接顺序、层次、清根方法，根据母材特性，制订预热及焊后热处理工艺。这里需---强调的是，当环境温度低于o时，大部分钢材需进行焊前预热及焊后保温处理。根据焊接工艺评定编制的工艺卡才可用于工程施工。
?家用采暖炉安装注意点-安装位置选择
1、家用采暖炉安装是，安装是首要考虑因素，因此在采暖炉的周围，不应出现明装电线，也不能安装燃烧设备，不得防止可燃性材料，以免出现安全---。
2、为了减少安装成本，采暖炉应该靠近需要采暖的房间，这样能够减少采暖管道的长度，节省安装材料，降低成本。
3、为了方便后期检修，采暖炉安装时要预留检修位置。一般来说，采暖炉左右两侧要至少预留50mm的空间，同时采暖炉下方要---能够正常更换换热器。
4、安装采暖炉的墙体应结实坚固，---承受采暖炉的重量，防止安装后出现墙体松动的问题。
燃气壁挂炉安装和调试需注意这些事
许多用户在购买了燃气壁挂炉后，大都会为一件事苦恼，那就是壁挂炉安装方法，说到安装，可以说是比较重要的操作，若在刚开始的时候就安装不好，那在以后的使用中，也许就会出现各种各样的麻烦。
壁挂式燃气采暖热水炉因热、噪音小、体积小、运行费用低及采暖时间可控等优势，被广大---，市场的保有量越来越高。3、连接气源配管，先在锅炉吹灰器法兰处加平盖堵板，松开法兰间隙进行管道吹扫，吹灰气源为6-8kg高压气源，必须在确认全部管道吹扫干净的前提下（一般须吹扫3小时以上）才可撤掉堵板，接通管路。但同时随之暴露出来一些缺陷，比如：燃气炉和管道的噪音问题、局部房间不热的问题、生活热水量不够使用的问题等等。这些往往与产品本身无关，更多的是反映出燃气采暖炉在设计、安装过程中出现的问题。
燃气采暖炉是水、电、燃气一体的高度集成设备，在设计、安装和调试的过程中都需要人员进行操作，因此这里重点讲述燃气炉安装和调试的要求及注意事项。
壁挂炉位置的选择
采暖热水炉位置的确定需要考虑水、电、气、烟管等的安装实际情况，以及用户安全、操作使用、维修方便等因素。因为锅炉给水有严格规定的要求,所以补给水一般都要经过适当的处理。采暖炉的安装位置首要选择应为厨房、生活阳台（有防风、雨、雪的设施）、单独---房间的墙壁上，安装点应保温---。安装位置的确定应考虑到烟管废气排出和空气的进入两个因素，并结合采暖水管出回水口、自来水---进出水口、燃气入口连接的方便可行等因素。
第壹个原则烟道要可以出去，不能过长。（5）、自控系统的流程自动控制系统应该符合现场的生产、生活需要。以---般烟道可以达到6m，现在国产壁挂炉烟道依然可以达到6m，但是绝大多数进口产品为了达到三星，风机变小了，一般烟道长不超过3m或者3.5m（含标准90°弯头），一个45°弯头减去半米当量，90°弯头减去0.8m当量。烟道要可以出到墙外，超过3m的，或者改用同轴烟道80/125烟道（一般可以达到6～8m），或者改用双轴烟道（直径80），长可以达到20m。
第二个原则是我一直强调的，就是壁挂炉与燃气表要尽可能近。这里需---强调的是，当环境温度低于o时，大部分钢材需进行焊前预热及焊后保温处理。冬季时燃气压力会比较低，用户用量大，管网压力低，经常出现热水不热的现象。壁挂炉和燃气表的距离近一点，燃气管的压力损失就会小一点。低压燃气压力只有2000pa左右，压力太低，一点阻力就会产生很大影响。同时希望压力低的地方尽可能把燃气管改成六分管，不要用四分的，更不要用燃气公司用在燃气灶上的橡胶管。
第三个原则是分水器要尽量离壁挂炉近一些。4、原材料材质报告（包括炉体所用所有承压部分的出厂材料报告、进厂的检验报告，包括焊接用焊丝及填料的材质报告等）。壁挂炉到分水器之间，大家通常都是采用六分管，但是这段管子阻力大（流速快），壁挂炉内部水泵能力是有限的，因此需要尽量近一些。南方地区很多地方为了美观、方便，把分水器放在房间的中间位置，我认为这种做法完全不对。
第四个原则是要预留维修空间。它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成。我见过很多安装完毕的壁挂炉，都是紧贴墙壁或者干脆整体紧密做在壁柜当中，这是不可取的，壁挂炉一般要求两侧50～300mm，上部300mm的维修空间。很多壁挂炉都可以在正前方拆卸所有部件，但是侧面处理还是方便很多，一定要考虑维修空间；另外顶部的空间也很重要。
除以上之外，壁挂炉安装还有许多其他要求。例如不能安装在卧室、客厅等地方；普通型号不能进行室外安装；距离可燃物至少500mm；楼梯或者安全出口5m以内不能安装；地下室、半地下室不宜安装，如果进行安装则需要设置报警装置；地面应有排水地漏。
第五个原则是一定要安装在承重墙上。壁挂炉要与墙面贴实，保持竖直，不要倾斜。这一点看似简单，但有的用户找承重墙却很困难。安装在非承重墙则需要做架子，或者采用飞机涨塞固定挂板。
烟道连接
烟道连接---，是仅有的一个强制要求使用强排壁挂炉和燃气热水器的，因此安全性大为提高。3）牵制烟囱的镀锌钢丝绳需用花兰螺栓拉紧（钢丝绳另一端应固定在其他建筑物上），三根钢丝绳拉紧程度应大致相等。壁挂炉全部都是平衡式烟道，废气排到室外，燃烧室负压把空气抽进来（负压燃烧的，基本欧款），或者风机从室外抽进新鲜空气，燃烧之后再排出（正压燃烧，韩款和所有冷凝产品），安全性可以得到进一步保障。但是烟道安装也需要注意以下内容：
第壹：采用厂家---烟道，同时烟道长度不能超过厂家要求。其次，结合相关的设备清单，来对风机的各种零配件进行检查，---有符合要求的规格和数量。如果超过了，设备肯定会经常报警（风压开关故障）；更不能私自把外管拆掉，只采用排废气的内管。施工人员要有一种宁愿不做也不能出危险的思想，在和用户沟通位置的时候，不能跟用户和稀泥，一定要坚持烟道安装的原则。
第二：严禁壁挂炉烟道插入非壁挂炉---公共烟道中。我听说有把烟道插到抽油烟机烟道中去的，这不可取，烟道墙孔严禁堵死，要能晃动，采用橡皮圈内外扣住就可以。烟道在维护或者更换过程中都是可以拆卸的。
第三：烟道内外管的连接一定要紧密插入，不能虚搭接，插入搭接部分不能少于30mm。
第四：普通壁挂炉向下倾斜2°～3°，冷凝壁挂炉（烟气回收型+全预混型）向上倾斜2°～3°，防雨帽朝上端。
第五：烟道出口尽量避免安装在有旋风的地方，烟道前端风帽不可拆卸。
浅析工业锅炉的应用现状
我国近几年的项目实施过程中也提出建模的要求，如三明钢厂、承钢等，但由于多种原因，均没有实施。1w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。较少数已经建模的加热炉因运行不太稳定，以及整个工厂的自动化水平跟不上，而没有达到设计前的要求。国内绝大多数的轧钢工业锅炉仍然采用传统的交叉限幅调节实现炉温的连续控制。
少数大型加热炉和不少的热处理炉，---是高热值燃气的加热炉和热处理炉已经采用脉冲控制，并取得了---的效果。目前的工业锅炉自动化控制系统，---是大型的步进式加热炉基本上均采用两层控制。外源供汽企业则根据实际用汽工况，进行热泵式多级闪蒸汽提取，较大程度地节约蒸汽。一层为操作层，采用至少两台上位机。二层为控制层。这种大型的加热炉虽有较大的自动化系统，但系统的配置，包括现场仪表的仍然相差较大。机械、锻压行业的炉子较小化系统的要求并不高，但各家的自动化系统配置相差也太大。 有的配置了ｐｌｃ、上位机，采用了---的空燃比控制，拥有较好的现场仪表。
